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一、二級空壓機工作原理（簡要概括）
1、目前市面上大部分沿用異步電機一級壓縮空壓機，兩點式控制（上、下限壓力控制），或啟停式控制，也就是當壓縮氣體氣缸內壓力達到設定值上限時，空壓機通過本身氣壓或油壓關閉進氣閥，當壓力下降到設定值下限時空壓機打開進氣閥進行吸氣壓縮，重復加載，卸載時對電網供配電設備和空壓機本身都會造成極大的沖擊和損害，尤其是能源的嚴重浪費，在卸載時，主電機轉速下降，軸功率也隨之下降，而永磁變頻空壓機就不會頻繁高低轉速運行，它是以變頻恒壓的方式運行，大大提高了機子的效率，降低了損耗。
2、二級永磁同步壓縮空壓機是空氣經過一級壓縮之后，通過強化噴油冷卻，降低二級吸氣溫度，空氣進行等壓壓縮，降低壓縮功。兩級壓縮采用等壓比來設計級間壓力，故每級壓縮比都要比單級壓縮比降低很多，轉子之間的回流泄露量大大降低了，容積效率和絕熱效率得到了大大提高，相應的提升了壓縮產氣量。在相同的功率下兩級壓縮比單級壓縮產氣量高達15%，可以實現多達15%的節能效果。
■ 普通一級壓縮與永磁二級壓縮空壓機運行數據和節能對比。
例：37kw/50匹空壓機
|
功率（KW/匹） |
排氣量（立方/分鐘） |
排氣量（立方/小時） |
排氣壓力（公斤） |
備注 |
|
37/50 |
6.3 |
378 |
8 |
舊款一級壓縮 |
|
37/50 |
7.6 |
456 |
8 |
新款永磁二級壓縮 |
節能率：7.6-6.3=1.3立方/分鐘，1.3÷7.6（排氣量：立方/分鐘）≈17%，也就是50匹同等匹數二級壓縮永磁變頻空壓機要比舊款一級壓縮能效高出17%以上。加上高效節能永磁電機比普通三相異步電機工作時能效高出7%至8%左右。
總體能效=壓縮機能效17%+電機能效8%=25%
以千瓦每小時計算：（37KW/小時），空壓機在滿負荷運行時
每小時排氣量=6.3（立方/分鐘）×60（分鐘/小時）=378（立方/小時）
每天24小時計算：24（小時）×378（立方/小時）=9072（立方/每天）
每月產氣量：9072（立方/每天）×30（天/每月）=272160（立方/每月）
每月節約能效：272160（立方/每月）×25%（總體能效）=68040（立方/每月）
每月節電小時：68040（立方/每月）÷6.3（立方/分鐘）÷60（分鐘/小時）≈
180（小時）
每月節約電量：180（小時）×37（度/小時）=6660（度）
每月節約電費：6660（度）×0.9（元/度）=5994（元/每月）
每年節約電費：5994（元/每月）×11（月/年）=65934（元/年）
例：75kw/100匹空壓機
|
功率（KW/匹） |
排氣量（立方/分鐘） |
排氣量（立方/小時） |
排氣壓力（公斤） |
備注 |
|
75/100 |
12.8 |
768 |
8 |
舊款一級壓縮 |
|
75/100 |
15.8 |
948 |
8 |
新款永磁二級壓縮 |
節能率：15.8-12.8=3立方/分鐘，3÷15.8（排氣量：立方/分鐘）≈19%，也就是100匹同等匹數二級壓縮永磁變頻空壓機要比舊款一級壓縮能效高出19%以上。加上高效節能永磁電機比普通三相異步電機工作時能效高出7%至8%左右。
總體能效=壓縮機能效19%+電機能效8%=27%
以千瓦每小時計算：（75KW/小時），空壓機在滿負荷運行時
每小時排氣量=12.8（立方/分鐘）×60（分鐘/小時）=768（立方/小時）
每天24小時計算：24（小時）×768（立方/小時）=18432（立方/每天）
每月產氣量：18432（立方/每天）×30（天/每月）=552960（立方/每月）
每月節約能效：552960（立方/每月）×27%（總體能效）=149299（立方/每月）
每月節電小時：149299（立方/每月）÷12.8（立方/分鐘）÷60（分鐘/小時）
≈194（小時）
每月節約電量：194（小時）×75（度/小時）=14550（度）
每月節約電費：14550（度）×0.9（元/度）=13095（元/每月）
每年節約電費：13095(元/每月)×11（每/年）=144045（元/年）
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